Como fazer filtros cápsula (2023), quais equipamentos e materiais são utilizados?
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autor : indrofiltermachine.com
tempo de atualização : 2023-09-14 14:51:28
Como fazer filtros cápsula (2023)?
Como fabricante e fornecedor profissional de equipamentos de produção de filtros de cartucho plissados e filtros de cápsula, a equipe da INDRO escreveu alguns artigos sobre a produção de filtros de cápsula e como selecionar equipamentos em 2021. Para conveniência da referência de todos, anexamos abaixo os links para os artigos relevantes.
Dois anos se passaram e a tecnologia de produção de filtros cápsula está em constante atualização. Além disso, recentemente mais amigos nos procuraram em busca de ajuda, pedindo-nos que recomendássemos o equipamento de produção para cartuchos de filtro de cápsula. Hoje, atualizaremos a partícula com base nisso, esperando ser útil para fábricas/amigos que desejam produzir elementos filtrantes de cápsula.
Quais são os filtros de cápsula? Os filtros cápsula são produtos prontos para uso com conjuntos de filtros descartáveis adequados para muitas aplicações, incluindo a prevenção de contaminação microbiana e de partículas em gases e líquidos. Um filtro de cápsula consiste em um cartucho de filtro plissado integralmente selado em um invólucro robusto de polipropileno (invólucro). Uma unidade completamente independente é formada por um processo de ligação térmica de última geração, garantindo máxima integridade, segurança e desempenho do filtro. Os filtros de cápsula variam em comprimento e tamanho de poro e estão disponíveis em camadas simples ou multimembranas. Os produtos são oferecidos com mídia do tipo membrana e profundidade, a mídia do tipo membrana pode ser PVDF, PES, PTFE e polipropileno (PP) , que são usados principalmente para aplicações críticas , a mídia do tipo profundidade pode ser vidro ou polipropileno (PP). Os filtros de cápsula são usados para filtração de cosméticos, meios de cultura de tecidos, água do mar, água mais pura, águas subterrâneas, caldo de fermentação, produtos farmacêuticos, produtos químicos de alta pureza, gases e fluidos corrosivos, produtos químicos de processo, aquicultura, oligoelementos, isótopos, radioquímicos, nutrientes e íons .
Para produzir filtro de cápsula, você precisa dos seguintes materiais e equipamentos:
Materiais:
Meios filtrantes e membrana
Peças de plástico do filtro de cartucho - gaiola / núcleo / tampas e anéis de vedação
Peças plásticas do filtro da cápsula - carcaça/invólucro, conectores de saída/entrada.
(Não são utilizadas colas, resinas, adesivos, metais ou outros materiais estranhos)
Equipamento:
Máquina para fazer pregas (SIIC-M025-P600)
Costuradora intermediária de pregas/máquina de solda de costura intermediária (SIIC-M025-MSW-PP e SIIC-M025-MSW-H)
Máquina de corte de pregas/bordas (SIIC-M025-LC)
Soldador/máquina de solda da tampa da extremidade do filtro de cartucho (SIIC-M025-ECWH)
Máquina de solda de conector de comprimento de filtro de cartucho (SIIC-M025-LJWH)
Carcaça da cápsula (invólucro), conector de saída/entrada, soldador/máquina de solda (SIIC-M025-EW-C)
Máquina de teste de pressão
Aqui estão as etapas para produzir um filtro de cápsula:
Fazendo pregas: de acordo com sua necessidade, fazer multicamadas de pregas para filtro de cartucho interno, número de camadas e profundidade de pregas depende de sua necessidade.
Costura intermediária: use a máquina de solda de costura intermediária correta para fazer a vedação da costura. O modelo de máquina recomendado para pregas de membrana de PP e fibra de vidro é SIIC-M025-MSW-PP, o modelo de máquina recomendado para pregas de membrana de PTFE, PVDF, PES e Nylon é SIIC-M025-MSW-H.
Instale as pregas: Instale as pregas no compartimento e no núcleo do cartucho.
Filtro de corte: Corte as pregas e apare as bordas. O modelo de máquina recomendado é SIIC-M025-LC.
Tampas de filtro de cartucho de solda: soldagem de ambas as tampas de extremidade em filtros de cartucho, soldagem opcional inclui soldagem de placa quente e soldagem infravermelha. A soldagem infravermelha é recomendada e o modelo de máquina de solda de tampa recomendado é SIIC-M025-EWCH-IR.
Como a soldagem infravermelha exige estrutura de tampas, você deve verificar com o fabricante das máquinas de tampa de filtro de cartucho se sua tampa existente é adequada para soldagem infravermelha ou não, se você estiver disponível, sugerimos que você altere sua tampa existente para torná-la adequada para soldagem infravermelha. É óbvio que, em comparação com a soldagem por placa quente, a soldagem infravermelha tem vantagens significativas em termos de precisão, uniformidade e estabilidade da soldagem.
Carcaça do filtro da cápsula de solda (invólucro): A carcaça do filtro da cápsula consiste no corpo da carcaça e nos conectores (tampas das extremidades). Existem duas tampas (conectores) para cada filtro de cápsula e o corpo do invólucro pode consistir em uma seção ou duas ou mais seções.
Existem relativamente muitos tipos de opções de soldagem para carcaças de filtros de cápsula. Aqui estão as etapas gerais de soldagem: 6-1. Solde um conector ( 1ª tampa) dos filtros de cápsula no filtro de cartucho. 6-2. Soldar o alojamento do filtro da cápsula (invólucro) no 1º conector (tampa da extremidade) 6-3. Se o corpo do invólucro do filtro da cápsula (invólucro) incluir mais de uma seção, então você precisará soldar a 2ª seção do corpo do invólucro na 1ª seção e, em seguida, soldar a 3ª seção do corpo do invólucro na 2ª seção do corpo do invólucro para completar a soldagem de invólucro do filtro da cápsula. 6-4. Soldar o outro conector no invólucro do filtro da cápsula. Como existem muitos tipos de filtros de cartucho, geralmente nesta etapa são necessários vários equipamentos de soldagem para soldar todos os modelos de filtros de cartucho. E cada conjunto de máquina de solda de filtro de cápsula precisa ser feito sob medida de acordo com a estrutura exata do seu modelo de filtro de cápsula. Os modelos de máquina de referência da máquina de solda de filtro de cápsula são SIIC-M025-EW-C e SIIC-M025-EW-CH.
Teste o filtro de cápsula: realize testes de pressão no filtro de cápsula completo para garantir sua integridade e funcionalidade. Aplique pressão na entrada e verifique se há vazamentos ou defeitos.
Embale o filtro da cápsula: depois que o filtro da cápsula passar no teste de pressão, ele poderá ser embalado e rotulado para distribuição ou uso posterior.