Como selecionar os modelos corretos de máquinas de solda e corte de acordo com o material dos meios filtrantes dos cartuchos de membrana plissada?

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autor : indrofiltermachine.com
tempo de atualização : 2022-03-04 15:18:47
Como selecionar os modelos corretos de máquinas de solda e corte de acordo com o material dos meios filtrantes dos cartuchos de membrana plissada?

Antes da explicação do texto, é necessário primeiro conhecer a estrutura dos cartuchos de filtro de membrana plissada para filtração de líquidos. Uma peça completa de cartucho de filtro plissado de profundidade consiste em tampa de extremidade, núcleo interno e gaiolas e pregas externas. As pregas do filtro são feitas de várias camadas de meios filtrantes, incluindo camadas de suporte e camadas de membrana.

O meio filtrante que desempenha o papel principal da filtragem é o meio filtrante da camada de membrana. Portanto, os cartuchos de filtro plissados são geralmente classificados de acordo com o material da membrana do filtro.

A seguir, vamos falar sobre o material dos meios filtrantes dos cartuchos filtrantes plissados.
Os materiais dos meios filtrantes dos cartuchos de filtro de profundidade plissados incluem: PES, PP, Nylon, PVDF, fibra de vidro e PTFE.
1.PES (Poliétersulfona):

A membrana PES é uma membrana espessa com alta capacidade de retenção de partículas. Ideal para soluções ricas em proteínas ou quando os líquidos contêm elementos que tendem a se ligar ao meio filtrante. Esta membrana é utilizada como camada única e integrada como pré-filtro com nossos filtros de esterilização e controle de biocarga. De acordo com as aplicações, os tipos de cartuchos de filtro feitos de membrana PES incluem grau geral, grau de alimentos e bebidas e grau de água limpa, grau de redução de carga biológica, grau farmacêutico.

2.PP: mídia de profundidade de polipropileno

A mídia de profundidade plissada de polipropileno é projetada para a clarificação e pré-filtragem de líquidos e ar/gás. Essa mídia tem ampla compatibilidade química, é altamente eficiente e ajuda a proteger seus filtros finais mais caros.
Os produtos feitos com mídia de profundidade de polipropileno são comumente usados na filtragem de água e águas residuais.

3. Nylon: 6-6

O nylon 6-6 padrão é um polímero conhecido por sua durabilidade, tornando-se uma membrana confiável e duradoura para filtração. Ele tem sido usado há muito tempo na filtragem de água e produtos químicos especiais em uma variedade de indústrias devido à sua versatilidade e compatibilidade química.

4.PVDF (fluoreto de polivinilideno):

Hidrofóbico:
A membrana de fluoreto de polivinilideno (PVDF) naturalmente hidrofóbica é feita de um fluoropolímero compatível com uma ampla variedade de produtos químicos e solventes. Nossa membrana de alta capacidade é moldada em uma forma que cria altos volumes vazios e alta capacidade de retenção de sujeira para filtração de soluções não aquosas ou ar e gases de processo. A ampla compatibilidade química do PVDF o torna ideal para filtrar produtos químicos e alguns solventes.
Hidrofílico:
Embora naturalmente hidrofóbica, esta membrana de alta capacidade é modificada para torná-la hidrofílica e capaz de ser molhada com água e outras soluções aquosas. A ampla compatibilidade química do PVDF o torna ideal para filtrar produtos químicos e alguns solventes.

5.Fibra de vidro:

A fibra de vidro plissada é um meio altamente eficiente usado para remover grandes quantidades de partículas em aplicações de pré-filtragem e clarificação. A alta capacidade de retenção de sujeira e a longa vida útil da mídia de fibra de vidro em aplicações de pré-filtragem o tornam ideal em fluxos de produtos altamente carregados, como os de processamento de suco, bioprocessamento, pré-filtragem farmacêutica e biológica e outras aplicações de processamento químico.

6. PTFE (politetrafluoretileno):

PTFE é uma membrana de fluoropolímero altamente hidrofóbica usada para aberturas de tanques e filtragem de gases de processo e fluidos não aquosos. Os filtros feitos com PTFE possuem ampla resistência química e são adequados para aplicações em altas temperaturas.
Disponível pré-umedecido para uso em aplicações aquosas.

Explicamos a classificação da membrana filtrante dos cartuchos filtrantes.
Agora vamos aprender sobre o processamento e produção de elementos filtrantes e os equipamentos necessários para a produção de elementos filtrantes.


Todo o processo de produção de cartuchos de filtro plissado inclui: fabricação de pregas, corte de filtro, soldagem de costura média, montagem de pregas, soldagem de tampa final, soldagem de junção de comprimento (conector) (empilhamento), soldagem de adaptadores.
Os equipamentos necessários para a produção de cartuchos filtrantes plissados incluem: máquina de fazer pregas (fabricantes de pregas), máquina de corte de filtros (corta-filtros), máquina de costura média (seamer), máquina de solda de tampa final (soldador de tampa / tampadora), soldagem de conexão de comprimento (soldador/empilhador), máquina de solda de adaptadores (soldador de extremidade de encaixe).

A escolha do equipamento de plissagem, corte e soldagem é afetada pelo material da membrana do filtro .
Nós nos concentramos na introdução de equipamentos de corte e soldagem de filtro aqui.
De acordo com a influência da membrana do filtro na soldagem e corte, os cartuchos de filtração de profundidade plissada podem ser divididos em duas categorias: Categoria 1 é o cartucho de filtro de membrana de filtro PP básico.
Categoria 2 são os filtros feitos de esquerda 5 tipos de membranas-PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/Nylon.

SELEÇÃO DE MÁQUINAS DE SOLDAGEM DE CARTUCHOS DE FILTRO PLÁSTICOS DE PROFUNDIDADE:
Os dois processos de soldagem que têm um grande impacto na qualidade dos cartuchos de filtro são
a soldagem de costura intermediária e soldagem da tampa final . Por isso, focamos na seleção de equipamentos desses dois processos de soldagem.

SELEÇÃO DE MÁQUINAS DE SOLDA DE COSTURA MÉDIA DO CARTUCHO DE FILTRO:
Categoria 1- cartucho de filtro de membrana de filtro PP básico:
SIIC-M025-MSW-PP é o modelo de máquina ideal para soldagem de costura média de cartucho de filtro de membrana PP básico.
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Cartuchos de filtro plissados de categoria 2 feitos de PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/membrana de nylon:
SIIC-M025-MSW-H é o modelo de máquina ideal para soldagem de costura média de cartucho de filtro de membrana PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/Nylon.
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FQA:
Q-01: Pode usar soldadores de costura média de cartucho de filtro de membrana PP para soldar cartucho de filtro de membrana de fibra de vidro?
A-01: Mal ok, mas o efeito de soldagem não é o ideal. Se você é um fabricante que presta atenção à qualidade do elemento filtrante, a soldagem da costura intermediária do elemento filtrante de fibra de vidro e do elemento filtrante dobrável PP deve ser soldada com equipamentos diferentes.

SELEÇÃO DE MÁQUINAS DE SOLDAGEM DA TAMPA FINAL DO CARTUCHO DE FILTRO:
Categoria 1- cartucho de filtro de membrana de filtro PP básico:
SIIC-M025-ECWH é o modelo de máquina ideal para soldagem básica de tampa de cartucho de filtro de membrana PP. É um
soldador de tampa de extremidade com sistema de soldagem por placa quente com alta capacidade de produção.
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Cartuchos de filtro plissados de categoria 2 feitos de PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/membrana de nylon:
SIIC-M025-ECW-IR é o modelo de máquina ideal para soldagem de tampa de PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/cartucho de filtro de membrana de nylon. É um soldador de tampa de extremidade com sistema de soldagem infravermelho .
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FQA:
Q-01 : Embora a membrana do cartucho do filtro seja PES, todas as peças plásticas (incluindo a gaiola/núcleo interno e as tampas) do cartucho do filtro são feitas de PP, por que devo usar o sistema de soldagem por infravermelho ? Qual é a diferença ?
A-01 : Cartuchos de filtro de membrana de PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/Nylon normalmente têm alta exigência de integridade do cartucho de filtro. No processo de soldagem da tampa, enquanto a tampa é soldada com as gaiolas plásticas, ela também precisa ser soldada com as pregas do filtro. Somente o sistema de soldagem por infravermelho pode garantir 100% o efeito de soldagem entre as tampas de PP e dobras de membrana de PES/PVDF/PTFE/Fibra de vidro/nylon.
Comparado com a soldagem por placa quente, o sistema de soldagem por infravermelho tem as seguintes vantagens :
-Nova tecnologia sem toque de soldagem por aquecimento por radiação que é usada principalmente para produtos de soldagem que precisam de altos requisitos de vedação.
-A saída de calor radiante estável torna a superfície de soldagem lisa sem trefilação.
-não há necessidade de limpar a superfície de aquecimento, o que encurta muito o ciclo de soldagem.
-A aparência é livre de danos (esmagamento, deformação plástica causada por aquecimento excessivo, etc.)
-Soldagem completa com qualidade alta e estável e altos requisitos de estanqueidade e integridade.
Q-02: Podemos compartilhar um cartucho de filtro plissado de membrana PP com uma máquina de solda infravermelha com cartucho de filtro de profundidade de membrana PES?
A-02: Sim. Quando você planeja produzir apenas cartucho de filtro de membrana PP e seu orçamento é limitado, não é necessário comprar um soldador de tampa de extremidade infravermelha.

SELEÇÃO DE MÁQUINAS DE CORTE DE PREGAS DE FILTRO:
O processo de corte aqui se refere principalmente ao corte das pregas do cartucho do filtro e ao corte da borda das pregas.
Categoria 1- cartucho de filtro de membrana de filtro PP básico:
Os modelos de máquinas recomendados incluem:
1) Cortador rotativo SIIC-LC10-R , o corte é feito após a instalação das pregas do filtro.
2) Cortador de plataforma SIIC-LC10/20-P , o corte é feito antes da instalação das pregas do filtro.
3) Cortador automático SIIC-LC-A , o corte é feito logo após o plissado enquanto o plissado sem parar.
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cortadora giratória


cortador de plataforma


Cartuchos de filtro plissados de categoria 2 feitos de PES/PVDF/PTFE/fibra de vidro/membrana de nylon:
Os modelos de máquina recomendados incluem:
1) Cortador rotativo SIIC-LC10-R, o corte é feito após a instalação das pregas do filtro.
2) As soluções de corte personalizadas são principalmente ideais e mais aceitáveis pelos clientes.

FQA:
Q-01: O corte pode ser feito antes do plissado? Já que alguns fabricantes de plissadores nos informaram que seus plissadores já estão com peças pré-cortadas.
A-01: Não. Normalmente, tais plissadores com peça pré-cortada são usados principalmente para plissagem de filtro de ar e cartuchos de filtro coletor de pó cujas pregas são feitas apenas por camada única de meio filtrante. Para ser exato, o pré-corte aqui é apenas meio corte, é uma espécie de corte intermitente, que corta o papel de filtro de forma incompleta. E filtro de ar e cartuchos de filtro coletor de poeira são adequados para pré-corte.
O cartucho de filtro plissado de membrana para filtração de líquidos é totalmente diferente com filtros de ar plissados e cartuchos de filtro coletor de pó. As pregas dos cartuchos de filtro de membrana são feitas de várias camadas de meio filtrante, e cada camada do meio filtrante é fina. O pré-corte não está disponível para a confecção de pregas de cartuchos de filtro plissados com profundidade de membrana.
Q-02: Quando compro o rolo de mídia filtrante com a largura exata solicitada, é necessário que eu compre um cortador/aparador de largura de pregas adicional? Por exemplo, meu tubo de plástico tem 239 mm de comprimento, então comprarei um rolo medial de filtro de 239 mm de largura.
A-02: Sim, é necessário um cortador/aparador de largura de pregas adicional.
Tanto quanto sabemos, apenas muito poucas fábricas não fazem dobras adicionais de largura ou trabalhos de corte, que são usados apenas para produzir cartucho de filtro de membrana PP plissado com requisitos de qualidade não tão altos.
Porque mesmo que você aumente seu investimento na máquina de fabricação de meios filtrantes e use os mais recentes fabricantes de dobras totalmente automáticos, você não pode evitar completamente o desvio causado pelo processo de dobra. Em outras palavras, é impossível atingir 100% de aproveitamento do material. Portanto, o corte e aparagem das pregas do filtro não podem ser omitidos.

Para resumir, quando você planeja produzir cartuchos de filtro plissados de membrana, você precisa estudar primeiro o material do meio filtrante do cartucho de filtro e, em seguida, selecionar o equipamento apropriado de acordo com o material da membrana do filtro.